一.退火
 將球磨機襯板加熱到適當?shù)臏囟龋�根�?jù)材料和球磨機襯板的尺寸采用不同的保溫時間，然后用爐緩慢冷卻熱處理過程。其本質是將球磨機襯板加熱到奧氏體，然后改變珠光體。其目的是使球磨機襯板的內部結構達到或接近平衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能或為進一步淬火準備結構。
 退火的目的和功能：降低球磨襯板的硬度，提高塑性，便于切割和冷變形加工細化顆粒，消除鍛造和焊接造成的結構缺陷，均勻鋼球磨襯板的結構成分，提高鋼球磨襯板的性能或為未來熱處理做準備；消除鋼球磨襯板的內應力，防止變形或開裂。
 二.正火
 將球磨機襯板加熱到適當?shù)臏囟�，并在空氣中冷卻。正火的效果類似于退火，但結構更好。它通常用于提高材料的切割性能，有時用于熱處理一些低要求的球磨襯里。
 三.淬火
 將球磨機襯板加熱到臨界點的特定溫度，并在水中保持一定時間油其他無機鹽為了獲得氏體和貝氏體結構的熱處理工藝，在有機水溶液和其他淬火介質中速冷卻。淬火后，鋼球磨機襯板變硬，但同時變脆。淬火的目的是使過冷的奧氏體通過馬氏體轉化以獲得馬氏體，然后在不同的溫度下回火以獲得所需的性能。淬火鋼球磨機襯板不得直接在現(xiàn)場投入使用。一般來說，為了調整其結構和應力，須實時回火1-2次或更多次。
 四.回火
 為了降低球磨機襯板的脆性，淬火球磨機襯板高于室溫，但低于710℃長時間保持適當?shù)臏囟龋�然后冷卻。這個過程叫做回火。
 回火的目的和功能：合理調整性能，使球磨襯板滿足使用要求；穩(wěn)定結構，使球磨襯板在使用過程中不會發(fā)生結構變化，保證球磨襯板的尺寸和形狀不變；減少或消除淬火內應力，減少球磨襯板變形，防止開裂。